స్థిర వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను ఎలా తయారు చేయాలి

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల సూత్రాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలు

A వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్పవర్ సర్క్యూట్లను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి ఉపయోగించే స్విచ్ పరికరం. వాక్యూమ్ వాతావరణంలో సర్క్యూట్లను కత్తిరించడానికి లేదా శక్తివంతం చేయడానికి విద్యుదయస్కాంత విధానాలను ఉపయోగించడం దీని ప్రధాన పని సూత్రం. వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు స్థిరమైన విద్యుత్ పనితీరును కలిగి ఉండటమే కాకుండా, అద్భుతమైన జలనిరోధిత, డస్ట్‌ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ-కోర్షన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల విద్యుత్ వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. మెటీరియల్ తయారీ: వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలలో ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు, జ్వాల-రిటార్డెంట్ పదార్థాలు, వాహక పదార్థాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ పదార్థాలు వాటి నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కఠినమైన స్క్రీనింగ్ మరియు పరీక్షలకు లోనవుతాయి.

2. ఎన్‌క్లోజర్ తయారీ: యొక్క ఆవరణలువాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్స్సాధారణంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు స్టీల్ ప్లేట్లు వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు అవి తుది ఉత్పత్తులుగా తయారయ్యే ముందు కట్టింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా వెళ్ళాలి.

3. ఇన్సులేటర్ తయారీ: వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఇన్సులేటర్లు ఒకటి. వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క అవాహకాలు సాధారణంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ మరియు సిరామిక్స్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు నొక్కడం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్ళాలి.

4. మెటల్ కాంపోనెంట్ తయారీ: వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క లోహ భాగాలు పరిచయాలు, ఐసోలేషన్ ప్లేట్లు, డ్రైవ్ మెకానిజమ్స్ మొదలైనవి. ఈ భాగాలను సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్, వెల్డింగ్ మరియు బెంచ్ వర్క్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా కూడా తయారు చేయాలి.

5. అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష: వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల అసెంబ్లీ మరియు పరీక్షా ప్రక్రియ చాలా కీలకమైన దశలలో ఒకటి. ఈ దశలో, ప్రతి భాగాన్ని సమీకరించడం, అవసరమైన విధంగా డీబగ్గింగ్ మరియు పరీక్షలను నిర్వహించడం అవసరం, యొక్క స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికివాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు దాని సమ్మతి.

అసెంబ్లీ మరియు వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల పరీక్ష

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష సమయంలో, ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రతి ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని క్రమంగా పూర్తి చేయడం అవసరం. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

ఇన్సులేటర్ ఇన్స్టాలేషన్: దాని ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇన్సులేటర్‌ను సంబంధిత స్థితిలో పరిష్కరించండి.

2. లోహ భాగాల సంస్థాపన: నమ్మదగిన పరిచయాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి లోహ భాగాన్ని సంబంధిత స్థానానికి ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

3. విద్యుదయస్కాంత విధానం యొక్క సంస్థాపన: సంబంధిత స్థానాల్లో విద్యుదయస్కాంత యంత్రాంగ భాగాలను వ్యవస్థాపించండి మరియు తదుపరి డీబగ్గింగ్ మరియు పరీక్ష కోసం మోటారు కేబుల్‌ను కనెక్ట్ చేయండి.

4.

5. ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్: అన్ని భాగాలు డీబగ్ చేయబడి, అర్హతగా పరీక్షించబడిన తరువాత, స్విచ్ గేర్ యొక్క ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ చివరికి పూర్తి వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి అవసరం.

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల ఉత్పత్తిలో సాధారణ ప్రశ్నలకు సమాధానాలు

వాక్యూమ్ డిగ్రీ యొక్క సమస్య నిర్వహించబడలేదు: ఇది రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క వృద్ధాప్యం, పగుళ్లు లేదా లీకేజ్ వల్ల సంభవించవచ్చు. సీలింగ్ రింగ్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.

2. అధిక సంప్రదింపు నిరోధకత యొక్క సమస్య: ఇది తగినంత సంప్రదింపు ఉపరితల వైశాల్యం, పేలవమైన పరిచయం మొదలైన వాటి వల్ల సంభవించవచ్చు. మంచి సంప్రదింపు పనితీరును నిర్ధారించడానికి పరిచయాల ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి తగిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను అవలంబించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

3.

4. ఆటోమేటిక్ రీసెట్ స్విచ్ యొక్క సమస్య సాధారణంగా రీసెట్ చేయడంలో విఫలమవుతుంది: ఇది వృద్ధాప్యం లేదా యాంత్రిక భాగాల నష్టం వంటి కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు మరియు నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన అవసరం.

ముగింపులో, వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బహుళ లింక్‌లు ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన ఉత్పాదక పద్ధతులను స్వీకరించడం అవసరం. ఇంతలో, వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల ఉత్పత్తిలో, ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మేము కొన్ని సాధారణ సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు పరిష్కరించాలి.